Преимущества гидроабразивной резки стекла

Для резки листов используются различные приспособления, названия которых зависят от технологии. Гидроабразивная резка – это метод, при котором функцию резака выполняет струя воды, подаваемая под высоким давлением через отверстие малого диаметра. При этом в воду добавляют абразивные частицы для увеличения разрушительной силы. Давление подачи водно-абразивной смеси было увеличено для увеличения расхода до зарегистрированного значения. Это позволяет резать практически любые листы, в том числе и зеркальные листы.

Гидроабразивная нарезка стекла в СПб – один из лучших способов обработки стекла и зеркал.

Специалисты по памяти из стекла используют стекло, хрупкий, но прочный материал. Обработать можно, но не все способы подходят для этого. Например, лазерный луч не может разрезать стеклянный лист, потому что он проходит сквозь него, не нарушая его целостности. Алмазная резка менее подходит для фигурной резки, особенно на краю лезвия. Поэтому гидроабразивная резка стекла и зеркал считается лучшим методом, для реализации которого требуется наличие специальных станков. Техника основана на принципе эрозии.

Преимущества и особенности гидроабразивной резки стекла

Всем известна суть технологии: функцию инструмента выполняет водно-абразивная смесь под давлением через сопло. В начале процесса давление низкое, потому что сначала нужно «вспыхнуть» материал. Постепенно он увеличивается до рабочих значений, при необходимости их можно изменить, это делается автоматически. Ведь для подшивочной резки стекла и зеркал используются станки с программным управлением, с минимальным вмешательством человека в рабочий процесс. Этот метод позволяет производить обработку стекла и зеркал: закаленное, тонкое, толстое, тройное, огнеупорное и др.

К основным преимуществам этой технологии относятся:

Точно, быстро.
Гидроабразивная резка применяется для создания стеклянных сувениров, мебели, столешниц и других изделий даже сложной конфигурации.
Дефектов в виде трещин, сколов, следов термического воздействия, потемнений и т.п. нет.
Полная экологическая безопасность. Расходные материалы – вода и абразивы (частицы силикатного шлака, карбид кремния, гранит, кварцевый песок). При строительстве не будет выделяться вредный пар и газ.